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中石油专家:炼油厂废气排放和汽车尾气没区别

2020-05-12 16:00:33

从事石油生产工艺研究工作20的中石油工艺技术专家吴凯谈到炼油项目,以坦诚的态度,向公众进行了深入浅出的解答——“我想就我工作的一些经验和媒体朋友们交流一下。关于云南炼油项目污染物的问题,有什么危害,从技术的角度和大家交流一下。”

  Q1:炼油厂的排放物包括哪些?

  废水 废气 废渣

  一个炼油项目,污染物主要就是“三废”:即废水、废气、废渣,运用现代环保技术可实现“三废”的排放。

  氮氧化物和二氧化硫

  和汽车尾气没区别

  说到废气,我们的炼油厂废气的排放和我们汽车尾气的排放没有区别,主要的污染物就是二氧化硫和氮氧化物。现在很多网上说致癌什么的,主要是对这个方面不了解。因为它是通过加油燃烧以后产生的二氧化硫和氮氧化物,和汽车发动机燃烧造成的二氧化硫和氮氧化物没有什么大的区别。所以我们炼油厂排出的废气只要达到排放的标准,和汽车尾气是没有区别的。我作为炼油行业从事20的员工,请大家没有惊慌。炼油厂排出的废气,主要是从加热炉、烟囱排出,还有通过炼油加热燃烧燃料排出,主要污染物就是氮氧化物和二氧化硫,而且在环境报告里面已经明确了企业的排放量,区域减排的目标是多少,企业减排的目标是多少,排放出来主要是多少,这个指标是有的。

  Q2:三废怎样处理?

  

  排放符合标准

  如何来减少污染,如何来实现达标排放?就是所有装置的加热炉。因为炼油都要加热,所使用的都是净化干气,就是脱硫脱掉二层的PDM以下以后作为清洁燃料来烧。

  

  就是催化裂化这个装置。加工重油,重油里面硫含量和氮含量都比较高,对烟囱里面的废气排放处理非常难。这一块引进美国杜邦的技术,是目前世界上脱硫脱硝的装置,能达到氮氧化物和二氧化硫排放远远低于标准。

  第三个是硫磺的问题。要把原油的硫转换成硫磺作为产品,去做云天化的原料。硫磺这一块的设计规模达到了36万吨,而现在实际产量只有25万吨,可以硫磺不间断地回收,大幅度地降低从烟囱里面排放废气二氧化硫、氮氧化物。

  由于日照等等挥发造成一些硫化氢气体,将通过液膜吸收加干法吸收。

  千万吨炼油的罐区非常大,有将近上百个油罐,油罐也存在一个呼吸和挥发的问题,将采用复顶罐。

  “在装卸这一块,从我们的赫管往巢头装置处中间可能会有一些气体,这个我们也采用无人值守的无硬壁的废气回收装置,氢类不会出来,首先不会伤害到员工,不会伤害到周边的百姓。所以从氢类回收这一块也是做到了符合现在的大气排放。”

  废水 取自螳螂川

  污水处理达标再回螳螂川

  云南石化的用水除了王家滩之外,水源是取自螳螂川的劣五类水,昆明市的城市污水处理完给炼油厂用,用完以后经严格处理,达标,再回到螳螂川。

  废水,首先从内部来减排。减排主要是两个方面,

  “云南是一个缺水大省,昆明市这几年也在限水,云南石化是云南的一分子,我们也感同身受。”从水源上,开辟两个水源,通过专家论证后一部分取自王家滩,是政府投资新建的一个水库供园区使用;一部分取自螳螂川。螳螂川是滇池排水口,排出来的水质比较差,所以取螳螂川的劣五类水,经过工业园区的水厂处理以后转供云南石化使用。

  从企业内部来讲本着高水高用、低水低用、中水回用的原则,特别是在回用方面下了很大功夫。处理完了的净化水,要地回用,蒸汽的冷却水要通过除油除铁全部回用;还有一部分污水,引进法国得利满的污水处理技术,把污水处理完了以后再使用到装置上去,回用率达到80%。“现在同行基本上都是回用到50~60%。”

  这种废水利用的投资非常大,它是通过AO膜过滤,把锅炉上用的水通过渗透、反渗透、脱氯,才能进到锅炉预热,把用过的污水通过AO膜过滤之后再回用。降低了排水,提高了重复利用。

  废渣 集中回收

  填埋深埋

  废渣,主要是固化剂,现在有固定装置的固化剂、有流态化的固化剂。这些固化剂一般情况下三年甚至六年就失效了,通过检修就把它置换出来。其中有贵金属的固化剂,比如白金、钯,这些是由厂家来把它集中回收,这个就不用我们处理,厂家秘密运输、秘密装卸就拉走了。不含贵金属的固化剂,通过当地政府建设的固化处理设施填埋深埋处理。


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